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当前位置:首页 > 技术文库 > 江阴轧辊堆焊后熔合区安排及冲击断口描摹剖析参数 NEWS |
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江阴轧辊堆焊后熔合区安排及冲击断口描摹剖析参数 | 发布者: 点击:718 | 经过实践调查发现,合金材料在作业时通常会产生揉捏冲突磨损、磨粒磨损与疲惫磨损。所以需求选用轧辊堆焊设备在合金外表工程技能中的耐磨合金堆焊技能,来进步外表的耐磨损功能,并对轧辊堆焊设备的堆焊工艺进行剖析。
经过堆焊熔敷金属过渡适量的Ti-B、Ti-B-Zr、Ti-Zr-Ce和Ti-Zr微量元素,对堆焊试样温度场进行了数值模仿,获得了不一起间整个堆焊试样冷却到180秒时的温度场和平衡态温度场。
选用金相显微镜以及扫描电镜对焊后不同回火温度条件下的熔合区安排及冲击断口描摹进行了比照剖析。堆焊完毕后,热量敏捷向下外表及周界方向传达。轧辊堆焊机所堆焊的金属的低温耐性与针状铁素体含量有显着的对应联系,低温耐性随针状铁素体含量添加而进步。
无预热条件下,试样冷却到16秒时移去热源前后温度场散布有很大差异,跟着轧辊堆焊设备堆焊后回火温度进步,热影响区粗大的魏氏安排逐步削减,直至冷却到180秒,试样温度场闪现平衡态。
轧辊堆焊设备堆焊后不同回火温度条件下熔合区安排及熔覆层断口描摹差异较大,无预热条件下应力峰值呈现于热影响区与母材区交界面,能够有用促进针状铁素体的构成,然后进步堆焊金属的冲击耐性。
一起轧辊堆焊设备堆焊后的断面耐性逐步升高,在堆焊进程中产生马氏体相变时几个关键时间的瞬态进程应力。并逐步呈现很多较小较深的韧窝,耐性产生显着改进,熔覆层断面的韧窝较深、较小且数量较多,粒状铁素体及珠光体逐步增多。
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