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| 江阴轧辊磨床的轧辊磨削 | | 发布者： 点击：680 |
轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、丈量架及电气数控体系组成，分为承载体系、驱动体系、磨削体系、丈量体系和操控体系五个子体系。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控体系依据轧辊外表母线的数学模型，操控机床作多轴复合运动，在运动过程中完成砂轮对辊面金属的磨削。在线丈量体系实时地将丈量数据反馈给磨床操控体系，并由操控体系对机床出闭环操控，然后完成对工件的精细加工。
1、砂轮速度粗、精磨钢质轧辊25~35m/s粗、精磨冷硬铸铁轧辊20~25m/s超精磨削、镜面磨削时15~20m/s。
2、工件速度粗磨时30~50m/min精磨时15~30m/min精细抛光磨削时10~15m/min当磨削细长辊子时应选用低速，尤其是磨削辊身尺度小的光压延辊时，工件轧辊的速度小于10m/min。
3、拖板纵向进给速度粗磨时240~600m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的2/3~3/4。精磨时80~200m/min；或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4~1/2。
4、拖板每往复行程横进给量粗磨时横进给量应依据轧辊的硬度和磨削辊面的直径而定，一般取0.03~0.05mm往复行程。关于资料硬、辊颈大的轧辊，应减小横进给量。精磨时0.005~0.01mm/往复行程。精细抛光磨削时0.002~0.005mm往复行程。
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