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| 宜兴轧辊磨削精度和表面质量与哪些因素有关？参数 | | 发布者： 点击：680 | |
轧辊磨削精度和表面质量与哪些要素有关？为了答复这个问题，小编请教了专家。据专家介绍，首要跟几个要素有关，为砂轮的挑选、磨料的挑选、磨削研磨液的挑选和轧辊磨削工艺等等，下面咱们从这几个方面下手，来具体分析一下。
1.砂轮的挑选
砂轮在挑选时应满意的要求有：砂轮磨削时间短、损耗小，且砂轮磨削发热小、微刃性好，磨削时不该有自励现象。
2.磨料的挑选
依据不同的轧辊原料应挑选不同的砂轮，一般的轧辊选用刚玉砂轮，而高速钢轧辊则要选用绿碳化硅砂轮，这样才干取得较高的磨削精度和表面质量。
3.粒度的挑选
粗磨时选用粗粒度，精磨时选用细粒度，超精磨削或镜面磨削时则选用超细粒度。
4.结合剂的挑选
磨削时，假如要求辊面光洁度，应选用树脂结合剂的砂轮，其它的均选用陶瓷砂轮。
5.磨削研磨液的挑选
常用磨削研磨液：润滑性较好，但防锈性差，且冷却功能一般，运用周期短。
化学磨削研磨液：防锈性、冷却性较好，一般都含有亚硝酸钠，所以有必定的危险性。
新式磨削研磨液：无臭味、冷却、清洗功能优异，且防锈防蚀作用好，但价格较高。
6.轧辊磨削工艺
砂轮速度：粗、精磨时25—35m/s，超精磨削、镜面磨削时15—20m/s。
轧辊速度：粗磨时30—50m/min，精磨时15—30m/min，精细抛光磨削时10—15m/min，磨削细长辊子时应选用低速。
拖板纵向进给速度：粗磨时240—600m/min，精磨时80—200m/min。
拖板每往复行程横进给量：粗磨时取0.03—0.05mm/往复行程，应依据轧辊的硬度和磨削辊面的直径而定；精磨时取0.005—0.01mm/往复行程，精细抛光磨削时取0.002—0.005mm/往复行程。关于资料硬、辊颈大的轧辊，应减小横进给量。
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