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| 无锡轧辊能否循环运用的规范及其保护办理 | | 发布者： 点击：691 | | 轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，运用一对或一组轧辊翻滚时发生的压力来轧碾钢材。它首要接受轧制时的动态载荷，磨损和温度改变的影响。仔细观察轧辊外表是否有微裂纹、色彩反常、粘钢、压痕等现象；一般用肉眼查看轧辊外表光洁度和氧化膜情况，依据所轧产品外表质量的要求来决议是否可持续运用。
初期试用轧辊换下后可手艺探伤，坚信无问题后可再上机运用，以探索规则，堆集经历；在机正常运用切开始查看无问题的轧辊也可不探伤；初试用辊在轧制两个星期后吊入磨辊间，在磨床上丈量辊型，做好磨削曲线记载，并与原始曲线比照，决议是否再上机运用。
高速钢轧辊两次磨削之间的运用次数，取决于每次下机后辊面氧化膜和粗糙度坚持情况。在正常情况下，前段机架可运用3次~7次，后段机架可运用2次~4次，CPC高速钢轧辊乃至能够运用10次以上。
高速钢轧辊下机后须当即进行水冷或空冷，保证下次运用前消除热膨胀。高速钢轧辊易萌生热裂纹，如遇轧制反常停机需要当即替换高速钢轧辊。为了防止轧辊脱落等失效事端，轧辊冷却后应选用超声波探伤仪进行辊面裂纹检测。
因为高速钢轧辊硬度高，研磨比较困难，要选用专用砂轮和主动磨床。研磨完成后，选用涡流探伤仪和超声波探伤仪进行辊面的复合探伤。正常下机的高速钢轧辊磨削后可残留微热裂纹上机运用。而轧制事端下机的高速钢轧辊，须在磨削铲除辊面裂纹的基础上添加必定的磨削量。
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