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| 堆焊修正的堆焊次第及厚度 | | 发布者： 点击：504 | |
堆焊修正的过程中需求依照其焊条运用说明，对其焊条进行烘干，在操作时可以对焊件进行预热，焊后缓冷。要选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的沟通电焊机。运用直流焊机要反接（焊条接正极）。
堆焊修正在进行堆焊时，用沟通焊机要求空载电压≥70V，电流应把握在200A左右。如空载电压低于70V时，要加大电流，以焊条和母材充沛溶合为准。焊道宽度和高度的份额以3:1为宜。这样才真正和母材熔结结实，构成所需的耐磨安排。
堆焊修正所堆焊次第及厚度，辊面预热后，要先用506焊条堆焊1－3层，将辊找圆。然后均匀地堆焊数层D－667，到达应有厚度。D－667焊层堆焊完后，再堆焊一层D－65，堆焊厚度为3－5mm，D－65焊层堆焊后，再用D－65堆焊一层凌形斑纹。（辊面磨损的发生，须一起具有破坏物料所需的压力和相对滑动两个要素。压力由物料性质所决议，一般难以改动。而经过辊面斑纹方式来削减物在揉捏过程中与辊面的相对滑动，较简单些。选用凌形斑纹且中心加硬质点的辊面，耐磨性为好。）凌形斑纹的边长为4－5cm，焊道宽度为1cm左右，高度为4mm左右。各耐磨层的厚度要力求均匀共同，以使揉捏辊在运用过程中坚持圆形。
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